Einflussfaktoren der Spritzgießmaschine, die sich nicht formt

Die Einflussfaktoren vonSpritzgießmaschinenicht bilden sind wie folgt:

Die Einspritzgeschwindigkeit ist langsam. Die Einspritzgeschwindigkeit hat bei einigen Produkten mit unordentlichen Formen, großen Dickenänderungen, langen Prozessen und hochviskosen Kunststoffen wie widerstandsfähigem ABS eine sehr wichtige Bedeutung. Wenn der hohe Druck nicht ausreicht, um das Endprodukt zu füllen, sollte eine Hochgeschwindigkeitsinjektion in Betracht gezogen werden, um die Mängel der Unzufriedenheit zu beheben.

Unsachgemäße Futteraufbereitung, Materialmangel oder Materialüberschuss. Die Menge der Fütterungsmaschine ist verboten oder das Fütterungssteuerungssystem funktioniert nicht normal, der Einspritzzyklus ist aufgrund der Einschränkung derSpritzgießmaschineoder das Werkzeug oder die Betriebsbedingungen, der Vorplastik-Gegendruck ist zu gering oder die Dichte des Materials im Zylinder ist gering. Die Menge an Pellets mit viel Freiraum und Kunststoffen mit großen Änderungen des spezifischen Kristallinitätsvolumens wie Polyethylen, Polypropylen, Nylon usw. sowie Kunststoffe mit höherer Viskosität wie ABS sollte auf a höhere Lautstärke. Wenn die Temperatur des Materials hoch ist, sollte die Lautstärke angepasst werden. Wenn sich am Ende des Zylinders zu viel Material befindet, verbraucht die Schnecke mehr Spritzdruck, um den überschüssigen Schaft des Zylinders während des Einspritzens zu komprimieren und zu drücken, was den effektiven Einspritzdruck des in den Formhohlraum eintretenden Kunststoffs stark verringert und die Fertigprodukt Schwer zu überlaufen.

Der Einspritzdruck ist zu niedrig und der Kolben oder die Schnecke kehrt während der Einspritzzeit zu früh zurück. Geschmolzener Kunststoff hat bei niedrigeren Betriebstemperaturen eine höhere Viskosität und eine schlechte Beweglichkeit, und Einspritzungen sollten mit höherem Druck und höherer Geschwindigkeit erfolgen. Bei der Herstellung von bunten ABS-Teilen beispielsweise begrenzt die hohe Temperaturbeständigkeit des Farbstoffs die Erwärmungstemperatur des Zylinders. Höherer Einspritzdruck und verlängerte Einspritzzeit müssen ausgeglichen werden.

Die Materialtemperatur ist zu niedrig. Die Temperatur an der Vorderseite des Fasses desSpritzgießmaschineniedrig ist und die Viskosität der in die Kavität eintretenden Schmelze vorzeitig bis zu einem Punkt ansteigt, an dem sie aufgrund der Kühlwirkung der Form schwer zu bewegen ist, was das Füllen des distalen Endes behindert; die Temperatur an der Rückseite des Zylinders ist niedrig und die Viskosität Die große plastische Bewegung ist schwierig, was ein Vorwärtsbewegen der Schnecke verhindert. Das Ergebnis ist, dass der vom Manometer angezeigte Druck erfüllt ist. Tatsächlich tritt die Schmelze mit niedrigem Druck und niedriger Geschwindigkeit in die Kavität ein, was den Einspritzkanal der Form blockieren kann; die Düse ist zu kalt, wenn sie gerade eingeschaltet wird. Manchmal kann eine Flammpistole zur externen Erwärmung verwendet werden, um die Temperatur der Düse zu beschleunigen.