Was tun, wenn ein Problem mit schwarzen Flecken in der Spritzgießmaschine auftritt?

Im Allgemeinen treten während des Herstellungsprozesses von Spritzgussformen häufig einige häufige Probleme auf, wie z. B. das Auffinden von schwarzen Flecken oder das Verursachen von Verfärbungen und Verkoken von Spritzgussprodukten, aber der Hauptgrund für diese Probleme ist, dass die Spritzgussprodukte im Zylinder verbleiben. Die Zeit ist zu lang, was zur Zersetzung und Verkokung derspritzgegossenProdukt, das beim Einspritzen des geschmolzenen Materials in die Kavität entsteht.

Was sind die möglichen Faktoren für schwarze Flecken und Verfärbungen im Spritzgusswerkzeug desSpritzgießmaschine?

1. Für die Maschine:
(1) Da das Heizsteuerungssystem der Maschine nicht funktioniert, wird das Innere des Zylinders überhitzt, wodurch Zersetzung und Schwärzung verursacht werden.
(2) Aufgrund der Defekte der Schnecke und des Zylinders wird die Schmelze blockiert und angesammelt, und der Kunststoff zersetzt sich, nachdem er lange Zeit auf der Maschine fixiert und erhitzt wurde. Zu diesem Zeitpunkt muss das Personal überprüfen, ob der Gummikopfsatz abgenutzt ist oder nicht und ob sich metallische Fremdkörper darin befinden.
(3) Es gibt einige Kunststoffe, die aufgrund von Vernetzung und Verkokung vor allem im Fass die ursprüngliche Partikelform nahezu beibehalten. Diese Kunststoffe sind schwer zu schmelzen, so dass sie von der Schnecke zerkleinert und in das Teil mitgerissen werden.

2, formaspekt:
(1) Im Allgemeinen ist die Form auf der Form leicht zu versengen, wenn das Abgas nicht glatt ist und die Größe des Angusssystems der Form zu klein ist oder die Verkokung durch zu starke Scherung verursacht wird.
(2) Bei Verwendung geeigneter Ölschmierstoffe und Formtrennmittel in der Form können auch schwarze Flecken auftreten.
3. Kunststoffaspekt:
Zu viele flüchtige Kunststoffe, zu viel Feuchtigkeit, zu viele Verunreinigungen, zu viele recycelte Materialien und verunreinigt.

4. Verarbeitungsaspekte:
(1) Zu viel Druck, zu hohe Geschwindigkeit, zu viel Gegendruck und zu schnelle Geschwindigkeit zersetzen die Materialtemperatur.
(2) Der Lauf sollte regelmäßig gereinigt werden, um Zusätze zu entfernen, die weniger widerstandsfähig als Kunststoff sind.